燃气炉设计功能：
随着工业炉技术的不断发展，许多新技术的应用使工业炉在炉型结构、炉内供热方式、炉内热流控制、温度控制以及节约能源上发生了根本的变革。使燃气炉的热效率、自控操作水平和环保要求都达到了国内先进水平。
这些新技术主要有：
- 采用高速调温自控烧嘴组成的燃烧系统；
- 耐火高纯纤维；
- 全密封的炉体结构；
- 各项温度、压力、流量的调节和报警系统；
- 废气热量回收系统；
- 更高效的加热区域排布；
自动化机械操作系统；
炉 型:燃气式节能型滚筒连续煅烧炉
产品种类:粉体材料热处理
窑管内径:￠1150mm
有效长度:**
最高转速度:7 min/r
设计温度:450℃
使用温度:300℃
升温速度:室温—300℃，1.5h（连续可调）进料-出料(开机时)
本设备为全新设备，根据用户提出的技术参数及具体要求而制定设计方案。本设备主要由炉体（包括炉衬）、燃烧系统、密封系统、
排烟系统、空气煤气管路系统、炉温控制及温度记录系统等组成。(不含需方供气站)在充分考虑到设备整体强度、架体结构软化、变形等问
题的基础上，尽量轻型化。炉体由型钢焊接成网架结构，外面附Q235钢板作为炉体外壁，较传统的样式，此结
构提高了刚性和稳定性。焊缝均匀平整，没有气孔、大面积焊渣、裂纹、未融合等缺陷，外观平直、光滑、没有皱褶凹凸不平现象。
滚筒机构：
滚筒机构由**MN滚筒、托辊、旋转动力机构等构成。
滚筒采用**MN厚度为**mm卷制焊接而成，内部焊接与滚筒同材质的搅板，方便搅拌滚筒内的物料。滚筒采用机械方式与炉体链接，安装维修均十分方便。滚筒内螺旋板高度为**mm,节距**mm，翻板高度**mm
托辊由**MN制成，内销高强度轴承，转动安全灵活。共设计两套，由旋转动机机构提供转动动力，带动滚筒匀速旋转。
动力机构由安装在炉体下摆的摆线针轮减速机构成，转动平稳，连续可调。
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